Hogyan optimalizálja az elektromos mező eloszlását és javítja az elektromos teljesítményt? ​

A hajtogatás és az out-out folyamat alapelvei
A gyártásában Nagyfeszültségű shunt kondenzátor Az alkatrészek, két alumíniumfólia általában többrétegű szilárd dielektrikumok között vannak szendvicselve a tekercseléshez, hogy alapvető szerkezetet képezzenek. Az alumíniumfólia kiálló összecsukható szerkezetű alkatrészek esetében a kulcs hajtogatási folyamatot azonnal a kanyargós folyamat befejezése után hajtják végre. A konkrét művelet az, hogy a két alumínium fóliát az egyik oldalon kinyúlja a szilárd dielektromos rétegből, és a másik oldalt befelé hajtsa úgy, hogy a szilárd dielektromos réteg szélén belül legyenek. Ez az egyedülálló összecsukható kialakítás megtöri a hagyományos alumíniumfólia -elrendezési módszert, és megalapozza a későbbi teljesítményjavítás alapját. ​
Ellentétben a hagyományos alkatrészekkel, amelyekhez az ólomlapok beillesztését megkövetelik az áramátvitel elérése érdekében, az alumínium fóliával kiálló összecsukható szerkezetű alkatrészek közvetlenül a kiálló alumínium fóliát használják az áramláshoz és az áramhoz való behozatalhoz. Ez az aktuális vezetési módszer változása egyszerűnek tűnik, de valójában mélyreható megfontolást tartalmaz az elektromos mező eloszlásáról és az aktuális átviteli jellemzőkről. A hagyományos ólomlemezek használata elkerülhetetlenül burrokat és éles sarkokat eredményez az alkatrész szélén. Ezek a szabálytalan formák a helyi elektromos mezőkoncentrációt okozják, és negatív hatással vannak a kondenzátor elektromos teljesítményére. Az alumíniumfólia kiálló összecsukható szerkezetű alkatrészek kiküszöbölik a gyökér ólomlemezei által okozott problémákat, ha okosan használják magát az alumínium fóliát az áramátvitelhez. ​
Az elektromos mező eloszlásának optimalizálása hajtogatási és out-out folyamatokkal
A nagyfeszültségű párhuzamos kondenzátorok működése során az elektromos mező eloszlásának egységessége döntő jelentőségű. Ha az alkatrész szélén vannak burrok és éles sarkok az alumíniumfólián és az ólomlapokon, akkor a túlzottan magas helyi elektromos mező szilárdságú területek kialakulnak. Ezek a területek olyanok, mint az elektromos teljesítmény gyenge pontjai, és hajlamosak a részleges kisülésre. Ha a helyi elektromos mező szilárdsága meghaladja a közeg toleranciáját, akkor részleges kisülés történik. Az idő múlásával a részleges kisülés folyamatos fejlődése a közeg fokozatos romlásához vezethet, és végül a kondenzátor bontási kudarcát okozhatja, súlyosan befolyásolva a kondenzátor normál működését és élettartamát. ​
Az alumínium fólia kiálló szerkezetének összecsukási és ólom-kimeneti folyamata hatékonyan javítja ezt a helyzetet az alumíniumfólia speciális hajtogatási kezelésével. Az alumíniumfólia egyik oldala a szilárd dielektromos rétegen kívül van kinyúlva, a másik oldalt befelé hajtva, így az alumíniumfólia széle és a szilárd dielektromos réteg simábban kombinálódik, csökkentve az elektromos mező torzulását a szélén. Ugyanakkor, mivel az ólomlapot már nem használják, elkerülhető az ólomlapok és az éles sarkok beavatkozása az elektromos mező eloszlásánál, így a teljes alkatrész elektromos mező eloszlása egységesebbé válik. Ez az egységes elektromos mező eloszlás csökkenti a túlzott helyi elektromos mező intenzitásának kockázatát, javítja az alkatrész azon képességét, hogy ellenálljon a helyi kisülésnek, és garanciát biztosít a kondenzátor stabil működésére. ​
Az elektromos teljesítmény javítása összecsukással és kihozási folyamattal
Az alkatrész helyi kisülési kiindulási feszültsége, kihalási feszültsége és bontási feszültsége fontos mutatók a nagyfeszültségű párhuzamos kondenzátorok elektromos teljesítményének méréséhez. A helyi kisülési kiindulási feszültség a feszültségértékre utal, amikor az alkatrész helyben elkezdi ürülni, az extinkciós feszültség a feszültségértékre utal, amikor a helyi kisülés leáll, és a bontási feszültség a feszültségérték, amikor az alkatrész szigetelése megsemmisül. Minél magasabb ez a három feszültségérték, annál jobb az alkatrész elektromos teljesítménye, és képes ellenállni a magasabb munkakörnyezeteknek és a szigorúbb munkakörnyezeteknek.
Az alumíniumfólia kiálló hajtogatási struktúrájának hajtogatási és ólom-kimeneti folyamata jelentősen javítja a helyi kisülési kiindulási feszültséget, az extinkciós feszültséget és az alkatrész bontási feszültségét az elektromos mező eloszlásának optimalizálása miatt. Ha az alkatrészt működés közben feszültségnek vetik alá, az egységes elektromos mező eloszlás lehetővé teszi a feszültség ésszerűbb eloszlását a teljes alkatrészen, nem pedig bizonyos gyenge pontokra koncentrálódni. Ez azt jelenti, hogy az alkatrésznek nagyobb feszültségre van szükség a részleges kisülés elindításához, és a részleges kisülés után nagyobb feszültségre van szükség a kisülési állapot fenntartásához, ezáltal növelve a részleges kisülési kioltási feszültséget. Ugyanakkor az egységesebb elektromos mező -eloszlás csökkenti annak a kockázatát, hogy a szigetelő közeget a helyi elektromos mező koncentrációja miatt lebontják, és növeli a bontási feszültséget. Ezek a teljesítményjavítások lehetővé teszik a nagyfeszültségű shunt kondenzátorokat, amelyek ezt a folyamatot használják, hogy stabilan működjenek magasabb feszültségszinteken és alkalmazkodjanak a bonyolultabb energiarendszer környezetéhez. ​
A hajtogatási és out-out folyamatban az aktuális bevezetés megbízhatósági garanciája
A nagyfeszültségű shunt kondenzátorok működése során az áram stabil átvitele a normál működésének alapja. Noha az alumínium fólia kiemelkedő összecsukható szerkezetének alkotóelemei egyedi kialakításon keresztül optimalizálják az elektromos mező eloszlását, az alumíniumfólia-kapcsolat megbízhatóságát a külsővel továbbra is biztosítani kell az aktuális vezetési kapcsolatban. E cél elérése érdekében a gyártási folyamatban speciális hegesztési vagy krimpációs folyamatokat alkalmaznak. ​
A hegesztési folyamat az alumínium fóliát a külső csatlakozó vezetővel, magas hőmérsékleten átfogalmazza, hogy erős elektromos csatlakozást képezzen. A hegesztési folyamat során olyan paramétereket, mint a hegesztési hőmérséklet, az idő és a nyomás, pontosan ellenőrizni kell a hegesztési pont minőségének biztosítása érdekében. A megfelelő hegesztési hőmérséklet teljes mértékben összeolvadhatja az alumínium fóliát és az összekötő vezetőt, elkerülve az alumíniumfólia túlmelegedését és deformációját, vagy teljesítményének lebomlását a túlzott hőmérséklet miatt. A pontos hegesztési idő és a nyomásszabályozás biztosíthatja a hegesztési pont erejét és vezetőképességét, és megakadályozhatja a problémákat, mint például a hideghegesztés és az elválasztás. ​
A krimping eljárás az, hogy az alumínium fóliát és az összekötő vezetéket mechanikai nyomáson keresztül szorosan nyomja meg. Ez a folyamat egy speciális krimping szerszámot használ, hogy egyenletes nyomást gyakoroljon az alumínium fóliára és az összekötő vezetékre, hogy jó elektromos érintkezést képezzen a kettő között. A krimpációs folyamat előnye, hogy elkerülheti a hegesztési folyamat során bekövetkező magas hőmérséklet hatását az alumíniumfólia teljesítményére, és a krimpációs pont nagy megbízhatósággal rendelkezik, és ellenáll a nagy áramoknak és a mechanikai feszültségeknek. Mind a hegesztési folyamatot, mind a krimpációs folyamatot számos kísérlet és gyakorlat ellenőrizte annak biztosítása érdekében, hogy az alumíniumfólia és a külső kapcsolat stabil és megbízható legyen különféle munkakörülmények között, hogy biztosítsák az áram normál átvitelét.
A hajtogatás és az out-out folyamat teljesítménye gyakorlati alkalmazásban
A tényleges energiatervezési alkalmazásokban a nagyfeszültségű párhuzamos kondenzátorok, amelyek alumínium fólia-t használnak, kiálló összecsukható szerkezetű hajtogatási és out-out folyamatot, kiváló teljesítményt mutattak. Egyes ipari helyeken, amelyek magas energiatartalmú követelményekkel rendelkeznek, például a precíziós elektronikus gyártási vállalkozások, az energiarendszer stabilitása közvetlenül befolyásolja a termékek minőségét és termelési hatékonyságát. A hagyományos, nagyfeszültségű párhuzamos kondenzátorok működése során olyan problémák miatt, mint például a részleges kisülés, zavarhatják az energiarendszert és befolyásolhatják a berendezés normál működését. Az ezt a folyamatot használó kondenzátorok optimalizált elektromos mezőeloszlásukkal és javított elektromos teljesítményükkel hatékonyan csökkentik a részleges kisülés előfordulását, csökkentik az energiarendszerbe való beavatkozást, és megbízható energiagaranciát biztosítanak a vállalkozások stabil előállításához. ​
A nagyfeszültségű átviteli vezetékekben a feszültségszint magas és a környezet összetett, és a nagyfeszültségű párhuzamos kondenzátorok teljesítménykövetelményei szigorúbbak. Az alumínium fólia-t használó kondenzátorok, amelyek kiállóak a hajtogató szerkezetet és az ólom-kimeneti folyamatot, stabil működési állapotot tarthatnak fenn nagy feszültségű környezetben. Magasabb részleges kisülési kiindulási feszültsége, extinkciós feszültsége és bontási feszültsége lehetővé teszi, hogy jobban ellenálljon a feszültség ingadozásának és sokkoknak, biztosítja az átviteli vonal reaktív teljesítmény -kompenzációs hatását, javítja az átviteli hatékonyságot és csökkenti a vonalveszteségeket.
Műszaki fejlesztés és jövőbeli kilátások a hajtogatás és az out-out folyamat
Az energiatechnika folyamatos fejlesztésével a nagyfeszültségű párhuzamos kondenzátorok teljesítményére vonatkozó követelmények is növekszenek. Az alumíniumfólia kiálló hajtogató szerkezetének összecsukási és ólom-kimeneti folyamata szintén folyamatosan innovatív és javul. Az anyagok szempontjából folyamatosan megjelennek az új alumíniumfólia és a szilárd dielektromos anyagok. Ezeknek az anyagoknak jobb elektromos és fizikai tulajdonságai vannak. A hajtogatási és out-out eljárással kombinálva tovább javíthatják a kondenzátorok teljesítményét. Például a magasabb tisztaságú és egységesebb szervezeti felépítésű alumíniumfólia -anyagok stabilabbá teszik az áramátvitelt és csökkenthetik az ellenállás veszteségét; A jobb teljesítményű szilárd dielektromos anyagok ellenállhatnak a magasabb elektromos mező szilárdságának és javíthatják a kondenzátorok ellenállási feszültségét. ​
A technológia szempontjából az automatizálást és az intelligens technológiát fokozatosan alkalmazzák a hajtogatás és az out-out folyamat gyártási folyamatára. Az automatizált berendezések pontosabban szabályozhatják a hajtogatás és az aktuális vezetés szöge, hossza és hegesztési paramétereit, valamint a termék minőségének következetességét és konzisztenciáját. Az intelligens észlelési technológia valós időben figyelheti a termelési folyamat különféle paramétereit, felfedezheti és megoldhatja a lehetséges problémákat időben, és biztosíthatja, hogy minden termelési link megfeleljen a magas előírásoknak. A jövőben a technológia folyamatos fejlődésével várhatóan több területen alkalmazzák az alumínium fólia kiálló szerkezetének összecsukási és out-out folyamatát, amely erősebb technikai támogatást nyújt az energiarendszer fejlesztéséhez.